Macchina a due assi per la produzione di convogliatori per il settore della refrigerazione.
Unica sul mercato
La macchina per la sbordatura a controllo numerico di Ralc Italia è l’unica sul mercato che consente di ricavare il convogliatore direttamente nella struttura dello scambiatore e più convogliatori sullo stesso foglio di lamiera. Questo riduce i punti di fissaggio e la relativa ossidazione, conferendo al prodotto finale un elevato valore aggiunto. La stazione di punzonatura aggiuntiva consente inoltre di punzonare in automatico i convogliatori per ottenere il prodotto finito, pronto per il fissaggio della griglia esterna.
La macchina per la sbordatura permette di ricavare convogliatori in alluminio e acciaio, incluso inox.
Alcuni tra i maggiori produttori mondiali di scambiatori di calore hanno scelto la macchina per la sbordatura a controllo numerico di Ralc Italia, che conferisce la possibilità di personalizzare i raggi e la geometria del convogliatore per ottenere maggiore efficienza energetica e migliorare le emissioni sonore. L’elevata ripetibilità della lavorazioni, l’affidabilità e la semplicità di utilizzo rendono la macchina per la sbordatura una vera e propria svolta per le aziende che scelgono la via della personalizzazione, conferendo al proprio prodotto un enorme valore aggiunto.
La macchina effettua una deformazione plastica complessa a freddo, tramite l’azione progressiva di tre rulli che si inseriscono in una lamiera preforata e la deformano, limitando il ritorno del materiale. Il movimento interpolato dei tre rulli in verticale ed orizzontale consente una sbordatura veloce, precisa e costante, per un prodotto di elevata qualità. Con apposite attrezzature, è possibile eseguire, sulla stessa macchina, sbordature dritte, flangiate e scampanate.
L’isola di punzonatura robotizzata consente di punzonare la flangia per prepararla al fissaggio della griglia esterna. Grazie al sistema a navette e alla divisione in zone dell’area, è possibile lavorare in modalità pendolare, caricando e scaricando convogliatori mentre uno è in lavorazione. L’isola può inoltre lavorare in singola zona per la punzonatura di convogliatori multipli.
La macchina per la sbordatura Ralc Italia include, di serie, tutto il necessario per agevolare l’operatore e massimizzare l’efficienza produttiva.
La sbordatura del materiale è possibile grazie a un connubio tra ricerca dei materiali, sapienti calcoli sulla deformazione e a una incredibile esperienza basata sul concreto lavoro. Insieme all’attrezzatura, Ralc Italia mette a disposizione le informazioni preliminari per la preparazione del materiale e il programma di sbordatura completo, pronto per essere utilizzato: l’operatore dovrà solo selezionare il programma salvato sul pannello di controllo e avviare la produzione.
Le matrici apribili, una per ogni geometria di sbordatura, vengono fornite per la produzione di boccagli flangiati o scampanati; il ciclo automatico di lavorazione consente di aprirle alla fine della lavorazione, per permettere l’estrazione automatica del boccaglio. Sono dotate di spine di centraggio, per agevolare l’operatore nel corretto posizionamento della lamiera. Le matrici fisse consentono la produzione di convogliatori dritti.
Ogni matrice dispone di premi-lamiera, la cui discesa avviene tramite 6 cilindri idraulici; blocca la lamiera durante le operazioni di sbordatura, operazione fondamentale per assicurare la qualità del prodotto.
Il sistema di supporto provvisto di guide consente il carico di fogli di lamiera destinati alla deformazione di uno o più convogliatori; il sistema di scarico interviene al termine del processo di sbordatura, consentendo di estrarre il convogliatore lavorato e di posizionarlo per un agevole scarico da parte dell’operatore.
Il gruppo porta-rulli si muove su un asse lineare Z con 4 guide di precisione, cremagliera a denti inclinati e motore brushless. I tre rulli sono connessi mediante coppie coniche. Un sistema di compensazione ne garantisce la sicurezza.
L’apertura e chiusura dei rulli è gestita tramite motore brushless, viti a ricircolo di rulli e guide di precisione. La corretta lubrificazione dei componenti meccanici è centralizzata o gestita tramite pratiche cartucce sostituibili. Questi componenti di altissimo valore e qualità garantiscono l’ottimale assorbimento dei notevoli carichi necessari per la deformazione.
L’apertura e la chiusura delle matrici apribili avviene tramite viti a ricircolo di sfere collegate ad encoder; l’apertura è veloce e precisa.
La macchina per convogliatori a controllo numerico produce convogliatori con diametro da 200 a 1.050mm, provvisti di flangia oppure dritti, in diverse altezze. I convogliatori provvisti di flangia possono essere anche punzonati.