Linea automatica per la smussatura, la tornitura, la filettatura e la curvatura di tondini in acciaio precompresso per le traversine delle linee ferroviarie ad alta velocità.
Full automatic
La linea per tondini curvati consente di produrre in modo completamente automatico tondini smussati, torniti, filettati e curvati. Le più rinomate acciaierie e i principali produttori di traversine ferroviarie ne hanno riconosciuto e premiato le caratteristiche di elevata produttività, ripetibilità e finitura, fattori imprescindibili per un prodotto finale impiegato in applicazioni di alta sicurezza.
Il tondino curvato in acciaio precompresso è un componente certificato, in quanto deve essere impiegato in condizioni che richiedono sicurezza e affidabilità estreme. Non sono quindi accettabili compromessi sul grado di finitura, sulla precisione e sulla ripetibilità delle lavorazioni. Un sistema di misura verifica la lunghezza del tondino prima della lavorazione, mettendolo in trazione, al fine di evitare inutili sprechi di utensili e di tempo. Il tondino non conforme viene infatti traslato senza essere lavorato nel caso in cui la lunghezza rilevata sia fuori dalle tolleranze impostate.
Le teste di smussatura e tornitura e quella di filettatura provengono da primario costruttore mondiale e lavorano in due fasi successive entrambe le estremità del tondino contemporaneamente. Scorrono su slitte azionate da motore brushless, che permette di adattare la corsa delle unità per ottenere la lunghezza desiderata, anche correggendo eventuali errori rilevati dal controllo lunghezza.
La linea può lavorare tondini dritti, che vengono scaricati in uno scivolo apposito, oppure può produrre tondini curvati. In questo ultimo caso, due tondini contemporaneamente vengono messi in battuta e una pinza li trasla fino al gruppo di piega, che li curva a 180°. Un robot preleva le due forcine ottenute e le deposita su una forcola.
Ralc Italia ha sviluppato la linea tondini per decenni, fino a raggiungere l’attuale grado di perfezionamento, che consente di ottenere risultati ottimali con una lavorazione particolarmente complessa.
Il sistema di trasferimento a pinza è la soluzione ideale per il trasferimento dei tondini di lunghezza superiore ai 3.200mm.
Per un efficace bloccaggio del pezzo durante la lavorazione; unitamente alle teste di lavorazione ISO40 di primario costruttore mondiale, costituiscono ulteriore garanzia di precisione e ripetibilità.
La macchina è provvista di due stazioni di misura (una per estremità) che verificano il diametro del filetto su più punti. La verifica avviene sul 100% delle barre prodotte, permettendo anche di verificare lo stato delle placchette e dei rulli.
Per l’evacuazione dei trucioli viene utilizzato un evacuatore dalle opportune dimensioni, completo di una pompa che assicuri una corretta lubrificazione e refrigerazione degli utensili.
Uno scivolo posto prima del sistema di raccolta pezzi e dopo il controllo del diametro del filetto raccoglie tutti gli scarti di lavorazione (lunghezza o diametro non conforme).
La lubrificazione è attentamente dosata e direzionata, per consentire la lavorazione ottimizzando l’usura utensile, ma senza contaminare il tondino dove non opportuno.
La linea produce tondini con diametro da 7 a 12,5mm, lunghezza massima del filetto 90mm.
La linea produce tondini con diametro da 7 a 12,5mm, lunghezza massima del filetto 90mm.
La linea produce tondini con diametro da 7 a 12,5mm, lunghezza massima del filetto 90mm.
La linea produce tondini con diametro da 7 a 12,5mm, lunghezza massima del filetto 90mm.
La linea produce tondini con diametro da 7 a 12,5mm, lunghezza massima del filetto 90mm.
